2018年11月，中晶环境与江苏利淮钢铁有限公司成功签订1#、2#两台烧结烟气一体化协同治理项目，合同金额2.5亿元。
据了解，此次改造的烧结机原采用SDA(旋转喷雾半干法)法工艺进行脱硫，存在脱硫效率难以达标、烟气观感差、脱硫副产物处置困难等问题，且无烟气脱硝治理工艺。为满足今年5月16日发布的《钢铁企业超低排放改造工作方案(征求意见稿)》的要求，江苏利淮钢铁有限公司决定对该厂1#、2#烧结机进行超低排放改造。
前期技术选型时，包括中晶环境在内的多家知名环保企业一同竞争该项目，提出的解决方案主要有：SDA(提标) SCR、CFB 臭氧/SCR等工艺路线。业主经过多次沟通、比对，中晶环境提供的FOSS®干法一体化协同治理方案，因其脱硫效率高于SDA工艺、运行费用低于采用SCR的工艺组合(低30%)；脱硝效率高于臭氧工艺；治理过程无二次污染、无湿烟气、副产物可用于生产环保建材等优势脱颖而出，成功签约。
该项目预计于2019年8月份交付使用，一旦投入使用后，其烟气治理的各项指标将大幅优于超低排放标准(SO2≤10mg/Nm3、NOx≤20mg/Nm3、粉尘≤5mg/Nm3)，且可实现常温下烟气观感良好、无废水、无碳排、副产物可循环利用。不仅超前满足了国家当前的超低排放限值的要求，还避免了业主因未来环保提标而带来的多次技改风险。
江苏利淮钢铁有限公司多年来，始终坚持“协调发展、创新发展、绿色发展”的循环经济的发展理念，正契合了FOSS®技术的3R“Reuse、Reduce、Recycle”技术研发理念。此次合作，作为中国十大最具影响力烟气治理企业之一的中晶环境也将为打造“百年淮钢”贡献一份力量。
原标题：FOSS干法成功签约江苏利淮钢铁有限公司两台烧结烟气一体化治理项目
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