2017年12月，中国环联发布了五份最新发展报告：生活垃圾分类2017年度发展报告、生活垃圾处理行业2017年度发展报告、危废处理行业2017年度发展报告、土壤修复行业2017年度发展报告和建筑垃圾处理行业2017年度发展报告。近期，固废观察将摘录这几份报告中，非常具有价值的一些数据和观点，推出一系列固废行业特辑，与大家一起做一次行业回顾与展望。
来源：中国环联
随着城镇生活垃圾无害化处理技术的日渐成熟，城镇生活垃圾的收集、运输、处理处置呈现如下发展趋势：分类收集、分类运输、分类处理处置，以利于实现无害化、减量化、资源化。作业市场化、投资多元化，管理规范化，逐步向全过程管理发展。
发展的基本方向可归纳为以下几个方面：由集中堆放向无害化处理方向发展；由治标为主向标本兼治方向发展；由较低水平的处理向较高水平的处理方向发展；由混合收集和处理向分类收集和处理方向发展；由以无害化为重点向无害化、减量化、资源化方向发展；由以末端处理处置向全过程治理方向发展；由以政府为主的投资体制向市场化投资体制发展。
根据中国环联研究院数据统计，截至2016年年底，投入运行的生活垃圾焚烧发电厂有250座，总处理能力为23.7万吨/日,总装机约为4880MW。其中采用炉排炉的焚烧发电厂有168座，合计处理能力达到16.4万吨/日,装机达到3040MW；其余主要为采用流化床的焚烧发电厂，总计有82座，合计处理能力为7.3万吨/日,装机达到1840MW。
投入运行的生活垃圾焚烧发电厂（截至2016年年底）
城市生活垃圾焚烧厂分布
根据最新统计结果,截止至2017年7月,我国目前投入运行的垃圾焚烧发电厂有262座。
全国各省市垃圾焚烧发电厂建投及运营数量
全国各省市生活垃圾焚烧发电厂分布图
目前我国的生活垃圾焚烧发电厂主要分布在经济发达的沿海地区和华北地区，按照省级排列，江苏处理能力最大，山东省生活垃圾焚烧发电厂数量最多。随着经济发展，我国内地越来越多的地区和城市选择建设生活垃圾焚烧发电厂。
各地生活垃圾焚烧发电厂分布图
垃圾焚烧发电能力东部地区最大，中部次之，西部最少。东部地区，尤其是京津冀、长三角和珠三角聚集度高。浙江、江苏、广东、山东和福建等省垃圾焚烧发电企业数量位居前列。其中，浙江省在用垃圾焚烧发电企业数量居全国第一，但新建数量已经开始放缓。江苏、广东和山东等省在建规模依然较大。西部省份中，青海省尚无垃圾焚烧发电企业或在建项目。中部省份较为分散，安徽、湖南等省发展垃圾焚烧发电的势头较为强劲，而江西、河南等省发展垃圾焚烧发电的势头较弱。
生活垃圾焚烧常用炉型
目前最常用的几种焚烧炉类型分别为炉排炉型焚烧炉、流化床型焚烧炉、回转窑型焚烧炉。
01炉排炉型焚烧炉
对于炉排炉型焚烧炉而言，是机械炉排炉的一种，通过机械炉排行程炉床，在垃圾处理的过程中，依靠炉排的运动是垃圾在整个机械系统中不断翻动，并实现向前或是向后的推行。通常状态下，垃圾燃烧中其基本的流程可以分为三个阶段，分别是干燥阶段、燃烧阶段以及燃尽阶段。
在整个焚烧工艺流程运行中，通过一次风机在垃圾储坑的上部将垃圾发酵堆积所产生的臭气引出，然后经过蒸汽（空气）预热器的加热处理，将其作为助燃空气送入到焚烧炉之中，保证垃圾在较短的时间内得到干燥处理。在燃烧阶段中，为了保证垃圾得到充分的燃烧，需要在燃烧炉的上方通入二次风，主要是为了加强氧气气流的干扰，增强助燃的空气量，实现垃圾的一次性燃烧。
在炉排炉型焚烧炉技术运用的过程中，其存在着一定的优势及缺陷因素：第一，优势分析。在炉排炉型焚烧炉技术使用的过程中，不需要添加煤或是其他辅助性的燃料，所以产生的煤渣也就相对较少。而且，在单台焚烧炉垃圾处理的过程中，其容量相对较大，在处理中不需要对垃圾进行分类处理。通过炉排的机械运用，可以保证炉内垃圾的稳定燃烧，而且燃烧的过程较为完全，炉渣的热灼现象逐渐降低。
通过对炉排炉型焚烧炉技术的分析可以发现，机械炉排焚烧炉存在着初投资、运行以及维修费用较高的现象，而且，排炉片的磨损腐蚀现象较为严重，因此，在垃圾处理技术选择的过程中，需要对该技术的优缺点进行系统性的分析，保证垃圾处理的安全性及高效性。
02流化床型焚烧炉
在流化床焚烧技术运用的过程中，其燃烧的原理主要是通过流态化技术进行垃圾的燃烧，并借助砂进行安全处置，从而达到生活垃圾焚烧介质均匀传热以及完全燃烧的最终目的，在垃圾焚烧的过程中，空气会从流化床底部喷入，并实现砂介质的合理搅动，使垃圾形成流态性。
通过流化床焚烧炉技术的运用，可以充分保证炉膛下部布置的耐高温特点，而且，系统板上装有载热的惰性粒子，并在床下布风的同时使惰性颗粒呈现出沸騰的状态，并形成流化床床段。在流化床焚烧垃圾的过程中，需要将垃圾进行破碎处理，使垃圾达到一定的粒度状态，而且，通过短时间的流化焚烧，可以借助燃风作用将其在短时间内进行处理，从而形成流化床焚烧炉的合理性。
在流化床焚烧炉运用的过程中，其优点主要体现在以下几个方面：第一，流化床焚烧燃烧炉的效率相对较高，而且未燃物的排除率只有1%。第二，在炉内燃烧中，炉内没有机械运动部件，而且耐久性相对良好，可以延长机械的使用寿命。
缺点：第一，流化床焚烧炉主要是依靠空气进行垃圾的处理及燃烧，然后在对进炉的垃圾进行有粒度的要求，通常情况下，进炉的垃圾颗粒不能大于50mm，垃圾颗粒过大时会直接落到炉底，从而无法达到垃圾完全燃烧的最终目的。
第二，垃圾在炉内沸腾的状态会全部依靠大风量高压的空气，存在着电耗大、生产灰量大的问题，从而为下游烟气净化带来了一定的负荷。第三，流化床焚烧炉在运行及操作的过程中，其专业性的技术相对较高，因此，在调控手段优化中，需要有专业性的技术人员进行操作及引导。
03回转窑型焚烧炉
在回转炉焚烧技术运用的过程中，其燃烧的技术主要采用了二段式的燃烧技术。在一段项目处理中采用了类似水泥窑的水平圆筒式燃烧式，并按照定速旋转的方式到达搅拌垃圾的最终目的。当垃圾在一燃烧室燃烧完成之后会直接进入到二燃烧室，其中一燃烧室中产生废气，当其含有有机物时，需要将其导入到二燃烧室之中，然后在运用辅助燃油或是超量助燃空气的燃烧效果。
在一燃烧室处理的过程中，由于转速的变化，会导致底灰以及飞灰的分别处理，影响垃圾窑中的停留时间，同时对垃圾在高温空气中施加了较强的机械碰撞，实现了垃圾可燃物质的有效处理。在回转窑焚烧技术运用的过程中，存在着优点及缺点因素。
优点：所处理的废弃物不需通过预处理就可直接进入回转窑中进行处理，而且其适应性相对广泛。在垃圾处理中可以解除调控回转窑的转速，进行垃圾停留时间的调节。同时，由于系统的机械振动的运行状态，可以使垃圾达到良好的搅拌效果，提升垃圾处理的整体效率。
缺点：在回转窑焚烧炉运行的过程汇总，其燃烧需要过量的空气，导致整个系统的运行效率较低。垃圾处理量不大，而且燃烧问题不能得到有效控制，需要辅助燃料达到燃烧的目的。圆球形的固体废弃物容易发生回转现象，不容易完全进行燃烧，而且，在垃圾处理中，烟道中的浮选颗粒相对较多，而且，在处理污泥废弃物的过程中，容易出现熔渣现象。
生活垃圾焚烧厂一般工艺流程
一般而言，不同生活垃圾焚烧厂、不同企业、不同研究机构开发的生活垃圾焚烧技术与城市生活垃圾焚烧工艺流程不尽相同。图7为城市生活垃圾焚烧发电系统的一般工艺流程。
来源：固废观察
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